明確好了選品也找到了一家工廠，那么，到工廠后，怎么與老板交流，或談些什么呢？要明確的有，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品交期、工廠產(chǎn)能、出貨數(shù)目、產(chǎn)品會有那些質(zhì)量問題，售后如何處置，價錢，賬期，運費由誰承擔，是否帶包裝和說明書，這些都是必需要確認的。

另外也可以去了解一下競爭者，工廠里有那些其它出售商？去亞馬遜還是去B2B？假如去亞馬遜的話，估量其出貨量會有多大，一般這位老板為了招攬您的訂單，也許會自詡，這就需要您自己提前做預備，還可以看看這位老板是個什么樣的老板，實在人還是愛好吹牛的老板，尤其是今年，是對電商未來看好與否，是否對支撐電商賣家感興致；順帶可談事項：訊問行業(yè)信息，產(chǎn)品資料，供給鏈散布，工廠歷史，老板創(chuàng)業(yè)史，上司對于市場的觀點和計劃等。

走進工廠也是檢視實力的時候，看看工廠的整潔水平，看工廠工人人數(shù)，工人穿著工作服，工廠里用的機器是國產(chǎn)的還是進口的？如何實現(xiàn)主動化？所用的原料，是進口原料如德國拜耳還是國產(chǎn)料？這必定水平上可以反應(yīng)出工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量程度，主動化水平越高，用料就是進口原料，當然產(chǎn)品質(zhì)量會好，但相應(yīng)地，產(chǎn)品的成本就會很高。

然后再談?wù)劰S的管理問題。供貨商在合作中，難免會有一些問題，比如交期交不上貨，如產(chǎn)品質(zhì)量問題等，如果跟工廠談好了，一般交期沒到達準則可以扣款，嚴重者可直接這批貨物不要，讓工廠自己來承擔損失，同理質(zhì)量也一樣，開端需要與工廠交流，有多少損毀比例是可接收的，1%？2%？等等。

收 物后，就是要對產(chǎn)品進行質(zhì)檢，有條件的要進行全檢，沒有條件的也要進行抽樣檢測，我們的抽樣比例將依據(jù)產(chǎn)品的關(guān)鍵性和優(yōu)先級來做，比如爆款、新品、抽樣率都會是30%，一般出售產(chǎn)品的20%-25%就是因為產(chǎn)品質(zhì)量不好或者包裝破損了，一次差評很有可能，一個差評review找服務(wù)商刪除要多少錢，相信老板們都明確。

供給鏈管理，管理的就是質(zhì)量，交期，成本這三慷慨面，那么交期、成本、質(zhì)量怎么控制？想像一下，如果你一次下10000個訂單，你就會有很高的優(yōu)先權(quán)，并且產(chǎn)品成本會下降，您這次發(fā)1000走，出售量增長可立即從剩余9K內(nèi)提走，同時由于產(chǎn)品是一批出的，質(zhì)量也會很穩(wěn)固，尤其是對不同色彩的產(chǎn)品，能減少同批的色差，減少產(chǎn)品間的分別。

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